Волфрам карбид чекан нож со една дупка
Површинско стврднување
Легурата од волфрам карбид е обложена на работните рабови на ножот на чеканот, со дебелина на слојот од 1 до 3 mm. Според резултатите од тестот, работниот век на наредените сечила за чекани од легура на волфрам карбид е 7~8 пати повисок од оној на целокупните 65Mn изгаснати ножеви на чекани, но производната цена на првите е повеќе од двојно повисока.
Точност на обработката
Чеканот е високобрзински возен дел, а неговата прецизност на производство има големо влијание врз рамнотежата на роторот на пулверизатор. Генерално се бара разликата во масата помеѓу било кои две групи чекани на роторот да не надминува 5 g. Затоа, точноста на чеканот мора строго да се контролира за време на процесот на обработка, особено за површински чекани од волфрам карбид, квалитетот на процесот на површина мора да биде строго загарантиран. Сечилата за чекан треба да се инсталираат во комплети и не е дозволена случајна размена помеѓу гарнитурите.
Количина и распоред
Бројот и распоредот на ножевите на чеканот на роторот на мелницата за чекан влијае на рамнотежата на роторот, распределбата на материјалите во комората за дробење, униформноста на абењето на чеканот и ефикасноста на дробилката.
Бројот на ножеви на чекан се мери со бројот на ножеви на чекан по единица ширина на роторот (густина на чекан), густината е преголема за роторот да го стартува вртежниот момент, материјалот се удира повеќе пати и излезот на kWh е намален; густината е премала за да влијае на излезот на дробилката.
Распоредот на лопатките на чеканот се однесува на односот на релативната положба помеѓу групите на ножеви на чеканот на роторот и помеѓу истата група на ножеви на чеканот. Распоредот на сечилата на чеканот е најдобро за да се постигнат следните барања: кога роторот се ротира, траекторијата на секое сечило на чеканот не се повторува; материјалот не се поместува на едната страна во комората за дробење под ножевите на чеканот (освен за посебни барања); роторот е избалансиран во однос на силата и не вибрира при голема брзина.
Принцип на работа
Група ножеви на чекан ротира низ спроводливоста на струјата, а по постигнување одредена брзина, материјалот што се внесува во машината ќе биде смачкан (големи скршени мали), а под дејство на вентилаторот, згмечениот материјал ќе се испушти од машината преку дупките на екранот.
Замена на производот
Сечилото на чеканот е работен дел од дробилката што директно удира во материјалот и затоа е најбрзо носениот и најчесто заменуваниот дел за носење. Кога четирите работни агли на ножевите на чеканот се истрошени, тие треба да се заменат навреме.
