Мелница за пелети умира
Пред дупчење, тркалезната лента се сече и се свртува кон специфичен дијаметар и дебелина, а потоа се проверува димензионалната толеранција и квалитетот на површината. По успешно мерење и тестирање, добиваме уникатен број на производи и имаме детални технички документи за да ја следиме секоја фаза од процесот на производство.
Пред дупчење, неопходно е да се избере геометриската форма и соодветната должина на дупката. Со цел да се обезбеди голема точност и да се добие максимална рамчина на дупката, потребни се висококвалитетни битови за вежбање.
Длабочината и аголот на контрабур ќе зависи од гранулирачкиот материјал, а овие параметри се клучни фактори за квалитетот на финалниот производ.
Цврстината на термичката обработка е HRC55-66, што има добра издржливост, со цел да се подобри неговата отпорност на абење и продуктивноста. Процесот на третман на топлина се спроведува со соодветни параметри за материјали за да се обезбеди максимална цврстина и соодветна отпорност за да се елиминира ризикот од пукање.
Производите со висок квалитет треба да имаат совршено мазни и дупки за бројачи. Хамер усвојува италијански увезен процес на дупчење и напреден вакуумски термички процес за да се избегне оксидација на хоризонтални дупки, ефикасно да се обезбеди мазност на дупките од мувла, а гранулираните производи се прва класа.
За да се одржи високиот квалитет на гранулаторот, процесот на производство мора постојано да се надгледува и секој процес на производство мора строго да се следи за да се намали бројот на неисправни производи.
Снабдување со ролери за машини за пелети од ОДМ и умираат и збир на ролери и 6мм умираат, сега освоивме добра репутација меѓу странските и домашните клиенти. Придржувајќи се до принципите на управување со „кредитни ориентирани, прво клиент, висока ефикасност и зрели услуги“, ние топло ги поздравуваме пријателите од сите сфери на животот за да соработуваме со нас.
