Апстракт:Употребата на храна за животни е многу неопходна во развојот на аквакултурната индустрија, а квалитетот на храната директно ја одредува ефикасноста на аквакултурата. Во нашата земја има многу претпријатија за производство на храна за животни, но повеќето од нив се главно рачни. Овој модел на производство очигледно не може да ги задоволи потребите на современиот развој. Со континуираниот развој на технологијата, зајакнувањето на дизајнот за оптимизација на мехатроничките производствени линии не само што може да ја подобри ефикасноста и квалитетот на производството на храна за животни, туку и да ја зајакне контролата на загадувањето во процесот на производство. Статијата прво го анализира дизајнот за оптимизација на производствените линии за преработка на храна за животни врз основа на мехатроничка интеграција, а потоа ја истражува анализата на перформансите на производствените линии за преработка на храна за животни врз основа на мехатроничка интеграција, што може да се користи како референца за читателите.
Клучни зборови:мехатроничка интеграција; Обработка на добиточна храна; Производна линија; оптимален дизајн
Вовед:Индустријата за добиточна храна зазема релативно важно место во сточарската индустрија. Подобрувањето на квалитетот на производството на добиточна храна може да ја зголеми ефикасноста на развојот на сточарската индустрија и да го промовира континуираниот развој на земјоделската економија. Во моментов, кинескиот систем за производство на добиточна храна е релативно комплетен и постојат многу претпријатија за производство на добиточна храна, што во голема мера го промовира растот на кинеската економија. Сепак, нивото на информатизација во производството на добиточна храна е релативно ниско, а работата за управување не е воспоставена, што резултира со релативно заостанат процес на производство на добиточна храна. За да се промовира модернизацијата и развојот на претпријатијата за производство на добиточна храна, потребно е да се зајакне примената на информатичката технологија и технологијата за автоматизација, да се изгради електромеханичка интегрирана производствена линија за преработка на добиточна храна, ефикасно да се подобри ефикасноста и квалитетот на производството на добиточна храна и подобро да се промовира развојот на кинеската сточарска индустрија.
1. Оптимизирачки дизајн на производствена линија за преработка на добиточна храна базиран на мехатроничка интеграција
(1) Состав на систем за автоматска контрола за процесот на производство на храна за животни
Во процесот на развој на сточарската индустрија, многу е потребно да се зајакне контролата на квалитетот на добиточната храна. Затоа, Кина ги издаде „Стандардите за управување со квалитетот и безбедноста на добиточната храна“, кои детално ја опишуваат содржината и процесот на производство на контрола на добиточната храна. Затоа, при оптимизирање на дизајнот на мехатроничките производствени линии, потребно е строго да се следат правилата и прописите за зајакнување на автоматската контрола, почнувајќи од процеси како што се хранење, дробење и сериско производство. Зајакнување на дизајнот на подсистемите, а во исто време, примена на информатичка технологија за подобрување на откривањето на опремата, со цел да се решат грешките во првиот момент, да се избегне влијанието врз ефикасноста на производството на добиточна храна и да се зајакне оптимизацијата на целиот процес на производство на добиточна храна. Секој подсистем работи независно, а горната позиција на машината може да ја зајакне контролата на системот, да го следи статусот на работа на опремата во реално време и да ги реши проблемите во првиот момент. Во исто време, може да обезбеди и поддршка за податоци за одржување на опремата, подобрувајќи го нивото на автоматизација на производството на добиточна храна.
(2) Дизајн на автоматски подсистем за состојка за храна и мешање
Многу е потребно да се подобри квалитетот на состојките во процесот на производство на храна за животни, бидејќи состојките директно влијаат на квалитетот на производството на храна за животни. Затоа, при зајакнување на оптимизираниот дизајн на производствените линии за мехатроника, треба да се примени PLC технологијата за да се подобри контролата на точноста на состојките. Во исто време, релевантниот персонал треба да спроведе и самостојно учење на алгоритми и да ја зајакне контролата на квалитетот на процесот на состојки, како што е прикажано на Слика 1. „Стандардите за управување“ го пропишуваат деталниот процес на состојките, вклучувајќи ги стандардите за претходно мешање за мали материјали и стандардите за работа за големи материјали. Во електромеханичката интегрирана производствена линија, мора да се усвојат посебни методи за подготовка на големи и мали материјали за да се подобри точноста на состојките и да се контролира нивното истовремено внесување. Во моментов, многу претпријатија за производство на храна за животни имаат застарена опрема и користат аналогни сигнали. Со цел да се намалат трошоците за набавка на опрема, повеќето претпријатија сè уште ја користат оригиналната опрема за сериско производство, додавајќи само конвертори и конвертирајќи ги информациите од големите и малите размери во PLC.
(3) Дизајн на потсистем за пакување и транспорт за производи за добиточна храна
Пакувањето на готовиот производ, исто така, зазема релативно важно место во процесот на производство на храна за животни, директно влијаејќи на ефикасноста и квалитетот на производството на храна за животни. Во минатото, во процесот на производство на храна за животни, рачното мерење генерално се користеше за да се заврши работата за пакување по одредувањето на тежината, што беше тешко да се обезбеди точноста на мерењето. Во моментов, главните методи што се користат се статички електронски ваги и рачно мерење, кои бараат висок интензитет на труд. Затоа, при зајакнување на дизајнот за оптимизација на мехатроничките производствени линии, PLC треба да биде јадрото за дизајнирање на автоматски методи за мерење, интегрирање на процесите на производство и пакување на храна за животни и ефикасно подобрување на ефикасноста на производството на храна за животни. Како што е прикажано на Слика 2, подсистемот за пакување и транспорт е главно составен од сензори за затегнување, уреди за автоматско пакување, уреди за пренос итн. Главната функција на PLC е да го контролира истоварувањето и пакувањето. Кога сензорот ќе достигне одредена тежина, тој ќе испрати сигнал за запирање на хранењето. Во овој момент, вратата за истовар ќе се отвори, а измерената храна ќе се вчита во вреќата за храна, а потоа ќе се транспортира до фиксна позиција со помош на уредот за пренос.
(4) Главен контролен интерфејс на системот за автоматска контрола на производството на храна
Во процесот на производство на добиточна храна, со цел да се подобри квалитетот на производството, потребно е да се направи добра работа и во работата поврзана со управувањето. Традиционалниот начин е рачно да се зајакне управувањето, но овој метод не само што има ниска ефикасност на управувањето, туку и релативно низок квалитет на управувањето. Затоа, при зајакнување на дизајнот за оптимизација на мехатроничките производствени линии, потребно е да се примени главниот контролен интерфејс на системот за автоматска контрола за да се зајакне работењето и управувањето со системот. Тој е главно составен од шест дела. Релевантниот персонал може да провери преку главниот контролен интерфејс за да разјасни кои врски во процесот на производство на добиточна храна имаат проблеми или кои врски имаат неточни податоци и параметри, што резултира со понизок квалитет на производството на добиточна храна. Со прегледување преку интерфејсот, може да се зајакне контролата на квалитетот.
2. Анализа на перформансите на производствената линија за преработка на добиточна храна врз основа на мехатроничка интеграција
(1) Обезбедете точност и прецизност на состојките
Зајакнувањето на оптимизираниот дизајн на производствената линија за мехатроничка интеграција може ефикасно да ја обезбеди точноста и прецизноста на состојките. Во процесот на производство на храна за животни, потребно е да се додадат некои траги од компоненти. Општо земено, претпријатијата за производство на храна за животни ги мерат рачно, ги разредуваат и засилуваат, а потоа ги ставаат во опрема за мешање, што е тешко да се обезбеди точноста на состојките. Во моментов, електронските микроваги за состојки може да се користат за зајакнување на контролата на точноста, намалување на трошоците за работна сила, а исто така и за подобрување на животната средина за производство на храна за животни. Сепак, поради разновидноста на адитиви и корозивноста и специфичноста на некои адитиви, барањата за квалитет за микровагите за состојки се високи. Претпријатијата можат да купат напредни странски микроваги за состојки за ефикасно подобрување на точноста и прецизноста на состојките.
(2) Зајакнување на контролата на грешките во рачните состојки
Во традиционалниот процес на производство на храна за животни, повеќето претпријатија користат рачни состојки, што лесно може да доведе до проблеми како што се неправилно додавање на состојки, тешкотии во контролата на точноста на состојките и низок квалитет на управување со производството. Оптимизираниот дизајн на електромеханичката интегрирана производствена линија може ефикасно да ја избегне појавата на рачни грешки во состојките. Прво, се усвојуваат информатичка технологија и технологија за автоматизација за да се интегрираат процесите на состојки и пакување во целина. Овој процес е завршен со механичка опрема, што може да ја зајакне контролата на квалитетот и точноста на состојките; Второ, во интегрираниот процес на производство на храна за животни, може да се примени технологија на баркодови за да се зајакне контролата на состојките и точноста на хранењето, избегнувајќи ја појавата на разни проблеми; Понатаму, интегрираниот процес на производство ќе ја зајакне контролата на квалитетот во целиот производствен процес, ефикасно подобрувајќи го квалитетот на производството на храна за животни.
(3) Зајакнување на контролата на резидуална и вкрстена контаминација
Во процесот на производство на добиточна храна, повеќето производствени претпријатија користат кофни лифтови и стругалки во облик на буквата U за транспорт на добиточна храна. Оваа опрема има пониски трошоци за набавка и одржување, а нивната примена е релативно едноставна, па затоа се омилени кај многу производствени претпријатија. Сепак, за време на работата на опремата, има голема количина на остатоци од добиточна храна, што може да предизвика сериозни проблеми со вкрстена контаминација. Зајакнувањето на дизајнот за оптимизација на производствената линија за електромеханичка интеграција може да ја избегне појавата на остатоци од добиточна храна и проблеми со вкрстена контаминација. Општо земено, се користат системи за пневматски транспорт, кои имаат широк опсег на примена и минимални остатоци за време на транспортот. Тие не бараат често чистење и не предизвикуваат проблеми со вкрстена контаминација. Примената на овој систем за транспорт може ефикасно да ги реши проблемите со остатоци и да го подобри квалитетот на производството на добиточна храна.
(4) Зајакнување на контролата на прашина за време на процесот на производство
Зајакнувањето на оптимизираниот дизајн на производствените линии за електромеханичка интеграција може ефикасно да ја подобри контролата на прашината за време на производствениот процес. Прво, потребно е да се зајакне интегрираната обработка на храната, состојките, пакувањето и другите врски, што може да ги избегне проблемите со протекување за време на транспортот на храната и да создаде добра производствена средина за работниците; Второ, за време на процесот на оптимизација на дизајнот, ќе се врши посебно вшмукување и отстранување на прашина за секој отвор за храна и пакување, со што ќе се постигне и отстранување и обновување на прашината, како и зајакнување на контролата на прашината за време на производствениот процес; Понатаму, во оптимизацијата на дизајнот, ќе се постави и точка за собирање прашина во секој контејнер за состојки. Со опремување на уредот за повратен воздух, контролата на прашината ефикасно ќе се зајакне за да се обезбеди квалитетот на производството на храна.
Заклучок:Накратко, технологијата за преработка на добиточна храна во Кина варира во сложеност и ефикасност. За да се обезбеди точност и прецизност на состојките, да се решат проблемите со остатоци од добиточна храна и вкрстена контаминација, потребно е да се зајакне оптимизацијата на дизајнот на интегрираните производствени линии за мехатроника. Тоа не е само клучот за идната преработка и производство на добиточна храна, туку може ефикасно да го подобри нивото на производство на добиточна храна, да ги задоволи реалните потреби на општеството, а воедно да го подобри квалитетот на производството.
Време на објавување: 08.01.2024